আইসোস্যাটিক গ্রাফাইট
আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য
(1) আইসোস্ট্যাটিক টিপুন পণ্যগুলির ঘনত্ব উচ্চতর, যা সাধারণত একমুখী এবং দ্বিমুখী ছাঁচনির্মাণের চেয়ে 5% -15% বেশি। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পণ্যগুলির আপেক্ষিক ঘনত্ব 99.80% -99.99% এ পৌঁছতে পারে।
(2) কমপ্যাক্টের ঘনত্ব সমান। সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণে, এটি একমুখী বা দ্বিমুখী টিপুন, সবুজ কমপ্যাক্ট ঘনত্ব বিতরণ অসম হবে। জটিল আকারের সাথে পণ্যগুলি চাপলে এই ঘনত্ব পরিবর্তন প্রায়শই 10% এর বেশি পৌঁছতে পারে। এটি পাউডার এবং ইস্পাত ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধের কারণে ঘটে। আইসোস্ট্যাটিক তরল মিডিয়া স্থানান্তর চাপ, সমস্ত দিকে সমান। খাম এবং গুঁড়োগুলির সংকোচন মোটামুটি একই। পাউডার এবং খামের মধ্যে কোনও আপেক্ষিক চলন নেই। তাদের মধ্যে সামান্য ঘর্ষণমূলক প্রতিরোধের রয়েছে, এবং চাপটি কিছুটা কমে যায়। ঘনত্বের ড্রপ গ্রেডিয়েন্টটি সাধারণত 1% এরও কম হয়। সুতরাং, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে ফাঁকা বাল্ক ঘনত্ব অভিন্ন।
(3) অভিন্ন ঘনত্বের কারণে, উত্পাদন দিক অনুপাতটি সীমাহীন হতে পারে, যা রড-আকৃতির, নলাকার, পাতলা এবং দীর্ঘ পণ্যগুলির উত্পাদনের পক্ষে উপযুক্ত।
(4) আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত পাউডারগুলিতে লুব্রিক্যান্ট যুক্ত করার প্রয়োজন হয় না, যা কেবল পণ্যটিতে দূষণকে হ্রাস করে না, উত্পাদন প্রক্রিয়াও সহজ করে তোলে।
(5) বিচ্ছিন্নভাবে চাপা পণ্যগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র এবং প্রশস্ত প্রয়োগের ব্যাপ্তি রয়েছে।
()) আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রক্রিয়াটির অসুবিধা হ'ল প্রক্রিয়াটির দক্ষতা কম এবং সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল।
আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইট উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য
(1) আইসোট্রপিক
সাধারণত, 1.0 থেকে 1.1 এর আইসোট্রপি ডিগ্রিযুক্ত উপকরণগুলিকে আইসোট্রপিক উপকরণ বলা হয়। আইসোস্ট্যাটিক টিপে, আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের আইসোট্রপি 1.0 থেকে 1.1 এর মধ্যে থাকতে পারে। আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের আইসোট্রপি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, গুঁড়া কণার আইসোট্রপি এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত হয়।
আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় তাপ ধীরে ধীরে বাইরে থেকে অভ্যন্তরে স্থানান্তরিত হয় এবং তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাইরে থেকে অভ্যন্তরে হ্রাস পায়। বাহ্যিক তাপমাত্রার অভিন্নতা অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার একতার চেয়ে ভাল। অভ্যন্তরীণ থেকে হোমোট্রপি ভাল।
বাইন্ডার পিচটি গ্রাফিকাইজ করার পরে গঠিত মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামোর গ্রাফাইট ব্লকের আইসোট্রপিতে খুব কম প্রভাব পড়ে। যদি পাউডার কণার আইসোট্রপি ভাল হয় তবে সংক্ষেপণ ছাঁচ ব্যবহৃত হলেও আইসোট্রপি প্রস্তুত করা যেতে পারে। গ্রাফাইট ভাল সজ্জা সঙ্গে।
Ingালাই প্রক্রিয়াটির ক্ষেত্রে, যদি বাইন্ডার পিচ এবং গুঁড়ো সমানভাবে গিঁট না দেয় তবে এটি আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের আইসোট্রপিকেও প্রভাবিত করবে।
(2) বড় আকার এবং সূক্ষ্ম কাঠামো
সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ দ্বারা কার্বন পণ্যগুলি বড় স্পেসিফিকেশন এবং সূক্ষ্ম কাঠামোর সাথে প্রস্তুত করা অসম্ভব। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ দ্বারা সৃষ্ট অসম পণ্যের ভলিউম ঘনত্বের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে, পণ্য ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনাটিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং বড় আকারের এবং সূক্ষ্ম-কাঠামো পণ্যগুলির উত্পাদনকে বাস্তবে পরিণত করতে পারে।
(3) একজাতীয়তা
আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের অভ্যন্তরীণ কাঠামো তুলনামূলকভাবে সমান এবং প্রতিটি অংশের বাল্ক ঘনত্ব, প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি খুব আলাদা নয়। এটি একটি সমজাতীয় গ্রাফাইট উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। আইসোস্ট্যাটিক গ্রাফাইটের সর্বনিম্নতা আইসোস্ট্যাটিক টিপে টিপে টিপে পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ব্যবহার করা হলে, চাপের দিক বরাবর চাপ সংক্রমণ প্রভাব একই, সুতরাং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং গ্রাফাইটের প্রতিটি অংশের ভলিউম ঘনত্ব সমান।
